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品牌价值超百亿元,南海铝型材加速迈向全球品牌时代

2017-12-07 14:03 来源:南方日报

12月5日,70家南海制造业全国隐形冠军企业名单出炉,4家铝型材企业名列其中,南海铝型材的支柱产业地位再一次凸显。

作为中国民用铝型材的发源地,经过三十余年的发展,南海聚集了近140家上规模铝型材企业,产销总量占全国建筑类铝型材产值的30%。

自2013年“全国铝合金型材产业知名品牌创建示范区”落户至今,南海铝型材如同一张产业名片蜚声内外。去年,该示范区品牌价值达到162.33亿元,同时进入2016年全国区域品牌价值评价百强榜、全国制造业区域品牌价值评价30强以及全国最具潜力区域品牌30强。

随着全球化进程不断深化,南海铝型材加速迈向全球品牌时代。今年9月,南海出口铝型材质量安全示范区创建成功,成为中国首个省级出口铝型材质量安全示范区。目前已有3家南海区内企业跻身全国出口量前五强。

历时三十载

产销量稳居全国首位

每天,一批批铝型材,从南海被运往世界各地,支撑着一座座高楼大厦拔地而起,记载了三十余年我国的城镇化进程和城市发展史。

将时间拨回至20世纪80年代。彼时,新型铝合金门窗开始取代钢、铁、木、水泥门窗逐渐进入市民视野。

1984年,邝锦华、梁灼林等人在南海开办谢边铝型材厂,生产“南大”牌铝型材。当时,该铝型材厂成为全国仅有的几家民营铝型材厂之一,开创了南海铝型材生产的先河。

时间进入上世纪90年代。伴随着国内城镇化进程提速,南海铝型材在国内迅速发展壮大,形成了国内产业规模最大、产业链最完善的铝型材产销集中地。

根据《佛山市志》记载,1991年南海新建或扩建铝型材厂共83家,其中投产31家。南海乡镇铝型材企业拥有固定资产4亿元,年生产能力10万吨。

值得一提的是,广东坚美铝型材厂(集团)有限公司(以下简称“坚美铝材”)、广东伟业铝厂集团有限公司(以下简称“伟业铝业”)等众多知名铝型材企业也诞生于该时期。

“当时只有一台熔铸机和一台挤压机,是个标准的小作坊。正是因为小,为了做大,别无他路,必须靠质量来赢得客户。”坚美铝材董事长曹湛斌回忆公司成立时的情形,仍感慨万千。

进入21世纪,南海铝型材在转型升级中不断前进,年产量、出口量继续稳居全国首位,品牌再创新高。据《佛山市志》记载,2002年,南海铝型材产量达43.6万吨,占佛山铝型材产量的92.8%,占全国的21.1%。

如今,南海建立起涵盖技术、物流、会展、信息交流及国际合作平台等完备的产业链体系,聚集了近140家上规模铝型材企业,主导着全国建筑用铝材市场,成为全国乃至全球铝型材企业最集中的区域。

创新引领

制定我国首个行业国际标准

产量、销量不断跃升的背后,是南海铝型材企业多年来对产品品质、技术创新的坚持。

由铝制成的建筑模板可重复多次使用,让盖楼过程中浇灌水泥的环节更加方便快捷,并更大程度地保障建筑工程安全。这款创新产品正是出自伟业铝业。

“以前,盖房子需要使用木板搭建的框架进行填倒水泥,需要使用大量人工钉扣,存在较高安全风险的同时,木模板不可重复使用,在一定程度上造成资源浪费等情况。”伟业铝业副总经理李伟萍介绍称,一套铝模板正常施工可以达到4天一层,拆卸模板只需两天时间,不仅大大缩短工期,铝模板也可回收重复使用,规范施工的情况下可使用300至500次。

伟业铝业的探索创新并非个例。随着供给侧结构性改革浪潮袭来,如何提高有效供给,以更低成本生产出更高品质的产品,成为众多南海铝型材企业思考的课题。

对此,华昌铝业选择对生产环节进行智能化升级,保证品质的同时实现降成本。

“由于铝型材体积较大、产品型号复杂多样,建立标准化的仓库成为行业的难点。为破解这一行业难题,华昌铝业首创出行业第一个自动立体化仓库,其研发投入超过8000万元。”该公司副总经理武卫社说,目前建成的自动立体化仓库库容量达5000多吨,占地面积为同等库容传统仓库面积的1/5,进库效率提升33%,人工节省了50%,发错货物的几率为零。

如今,南海铝型材行业拥有着国内同行领先的技术力量,多家企业主导、参与制修订国家、行业标准达100多项。其中,由坚美铝材主导制定的我国铝材行业首个ISO国际标准《铝及铝合金阳极氧化有机复合膜》,为我国近200万吨价值数百亿电泳铝材产品的出口拿到了“国际通行证”。

此外,南海铝型材骨干企业采标率达到95%以上,共有40家企业127项产品采用国际先进标准,占比超过37.6%。

全球布局

产品远销100多个国家和地区

“全世界10座最高的楼,有5座使用坚美铝材生产的铝型材。”短短一句话,展示了坚美铝材的全球影响力。

“坚美铝材产品在国内30多个省市及70多个国家建立各级经销网点700多个,在越南、马来西亚、俄罗斯等30余个国家和地区建立了国外经销网点及商标、专利布局。”坚美铝材副总裁刘建辉说。

事实上,南海铝型材“走出去”早已不是新闻。早在十余年前,南海铝型材企业便开始布局全球市场,并取得显著成效。根据《佛山市志》记载,2000年南海铝型材产量37.5万吨,出口铝型材1.8万吨,远销美国、意大利、日本等国家,出口比1999年翻一番。

如今,南海铝型材产品已远销欧美、东南亚等100多个国家和地区,产销量稳居全国之首。

“近年来,公司已经相继在海外60多个国家和地区设立经销商直营店,在100多个国家和地区申请注册海外商标,我们还通过国际性贸易展会、海外展会,客户间的宣传推广来提升品牌在全球的知名度。”伟业铝业副总经理冯扬名透露,海外品牌建设是该公司未来品牌推广的重点。

一方面,南海铝型材积极参与全球竞争,提升国际影响力;另一方面,南海铝型材也在加速聚集全球创新资源,提升产品核心竞争力。

2015年,伟业铝业投资约1.5亿元,从日本引进建设的自动立式氧化电泳生产线,目前在亚洲产能最大。其在产能提高5倍的基础上,人力资源减少了约4/5。

而坚美铝材也正在全球引智。“我们从意大利、日本等国引进20多位专家,参与制定企业技术路线,并与我们共同研发。”刘建辉说。

■样本

坚美铝材:创新成为企业发展原动力

户外噪声达150分贝,关上门窗室内依然保持安静;冬季户外严寒,关上门窗室内依然温暖如初……在坚美铝材系统门窗体验店内,通过体验各类极端天气场景,消费者可直观感受到坚美系统门窗的品质与创新。

中国建筑结构协会统计数据显示,2016年消费者对于门窗的投诉约为50%。

“以前消费者没有系统门窗的概念,买房时更多考虑房间的户型、朝向,但住进去后慢慢发现很多门窗问题。”坚美铝材副总裁刘建辉介绍,国内门窗产品能够满足消费者的高端化需求,却无法满足其个性化需求。

六年前,坚美铝材就着手系统门窗的研发,以满足消费者对门窗产品的个性化、功能化需求。“个性化的需求是企业研发的动力。”刘建辉说,目前,坚美铝材拥有防风、防水、防盗、隔音、隔热、隔冷六大系统门窗系列,56种门窗产品。目前,坚美铝材拥有20多项国内发明专利,5项国际发明专利,产品性能超过国际性能标准。

以内平开系列门窗为例,坚美铝材产品的水密性达700pa,比国际同类系列产品高出一个等级。

而建筑铝材表面不平整影响着系统门窗的密封性,为解决系统门窗铝材问题,坚美铝材邀请国外专家,对磨具设计和挤压生产的工作人员重新进行培训,其生产出的铝型材表面平整度提升了一个等级。

除了技术创新,在坚美铝材看来,经营模式创新同样重要。“现在卖门窗产品,更多的是卖技术、卖方案以及服务。”刘建辉说。

通过模拟大风、大雨等环境,消费者能够更直观感受到产品的功能。目前坚美铝材在全国共有18家线下体验店,企业计划在全国、全世界将这种经营模式铺展开来,让客户在线上可以看到、沟通,线下可以体验到。

不断创新,通过产品功能的增加满足消费者的个性化需求,坚美铝材实现华丽升级。刘建辉表示,将创新当做企业发展的原动力,企业才能在行业内一直领跑,而系统门窗正在成为坚美铝材的新标签。

撰文:王芃琹 李楠

编辑: 朱苏娇
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