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蒙娜丽莎:拒绝价格战,赢得定价权

2018-08-17 09:07 来源:南方日报

在蒙娜丽莎集团股份有限公司(以下简称“蒙娜丽莎”)生产车间内,从自动打包线上传来的一箱箱陶瓷薄板,经过机械臂的抓取,被整齐地码放成垛。

不远处,蒙娜丽莎用3.5mm的陶瓷薄板建立了车间展览馆,以陶艺挂画和展板的形式,将蒙娜丽莎的研发成果、实践案例、经营理念和管理模式等在陶瓷薄板上清晰呈现。

从自动化生产线到一块块陶瓷薄板,这正是蒙娜丽莎以质取胜的缩影。20多年来,从埋头做标准,到请来院士专攻行业技术难题,再到一步步攻克行业环保、节能难题,蒙娜丽莎最终建成国内首条陶瓷薄板生产线,并拥有多项国际先进水平、国内领先水平的新产品、新技术。

“蒙娜丽莎多年来在产品质量上从不打折扣,宁愿少赚钱、不赚钱,也要坚守质量的红线。”蒙娜丽莎董事长萧华说。坚守品质红线,持续不断的创新投入,正是蒙娜丽莎制胜市场、抢滩市场新蓝海的重要法宝。

经过两年的研发,蒙娜丽莎于2007年建成业内首条陶瓷薄板生产线。图为蒙娜丽莎陶瓷薄板生产车间。南方日报记者 戴嘉信 摄

以质取胜

建成国内首条陶瓷薄板生产线

佛山是国内陶瓷产业集聚度最高的生产基地之一。每天有大量的产品从这里,销往国内外。地处南国陶都,“价格战”几乎是一个绕不过去的话题。以一款常见的抛釉砖为例,从2011年到2016年,据中国建材信息总网相关报道,5年之间,受市场竞争影响,佛山产区的抛釉砖价格下降过半。

数据显示,2011年至2013年期间,800mm×800mm规格的抛釉砖价格维持在88元至95元之间;2014年上半年开始,抛釉砖出现了下跌的趋势,售价已降至46.5元;2015年5月份跌至谷底39元。

“如今市场竞争越来越激烈,这也要求我们不断创新,在瓷砖硬度、花色、耐磨度等方面狠下功夫。”在蒙娜丽莎集团董事张旗康看来,传统瓷砖领域是行业价格战火药味最浓的地方。比如企业生产的渗花砖产品,其从出产到被模仿,大约只有一年的生命周期。

如何在激烈的价格战中独善其身?萧华给出的答案是:让价不让质。“血拼价格是不可持续的,企业要想办法避开价格战,通过持续的改良提升、研发创新实现新发展。”

陶瓷薄板正是蒙娜丽莎积极迎战,以质取胜的一个案例。2005年前,对于许多企业而言,陶瓷板材是一个全新的产品。

经过两年的研发,2007年,蒙娜丽莎建成行业首条陶瓷薄板生产线,推出长1.8米、宽0.9米、厚0.5毫米的大规格陶瓷薄板并实现量产。传统工艺生产该规格产品需要20毫米的厚度,蒙娜丽莎将其压缩至5.5毫米甚至3.5毫米,仅用了18个月。

同时,蒙娜丽莎主导制定陶瓷薄板国家标准和参与制定陶瓷薄板国际标准,这在陶瓷薄板的研发和推广应用中起到了关键性作用。

数据显示,同样1吨的原材料,只能生产23至25平方米的普通陶瓷,却能生产83平方米的陶瓷薄板。在生产过程中,综合能耗可以减少50%以上,废气、烟尘排放减少64%以上。

2016年,蒙娜丽莎引进亚洲10000T最大吨位的首台压机,首创1200×2400×5.5mm超大规格干压陶瓷板,自主研发配方工艺和技术,从装备到技术工艺全部国产化。钱塘江畔130米高的杭州生物医药大厦是国内高层幕墙应用的第一个案例,所用的正是蒙娜丽莎的陶瓷薄板。如今,蒙娜丽莎的产品应用到全国超过100座高层建筑幕墙中;在佛山海八路金融隧道、佛山西站、广佛地铁、西安地铁、武汉东湖隧道等地,也能看到它的“身影”。

在国内,成都、深圳等城市的多条地铁线,早已“穿”上蒙娜丽莎陶瓷壁画的“新衣”。凭借自主研发的陶瓷薄板和专利技术,蒙娜丽莎正加快敲开市场新蓝海的大门。

“经过10年的更新迭代,蒙娜丽莎的陶瓷薄板已发展到第11代产品,同时储备了3代—4代的新产品,在行业中处于领跑地位。”张旗康说。

自主创新

绕开低端市场加强研发储备

不仅在行业内掀起一股“薄板风”,多年来,蒙娜丽莎先后研制出雪花白、微晶石、陶瓷板、轻质板、全通体玻化瓷质砖等50多项具有国际先进水平或国内领先水平的新产品。

“选择价值创新、技术创新的战略是必由之路。”张旗康表示,目前,蒙娜丽莎暂设佛山西樵、清远2个生产基地,不具备产能规模较大的成本优势。

他认为,市场竞争是必然的,但竞争是有层级的。为此,蒙娜丽莎坚持和好企业“捆绑”,不和“烂企业”做生意,绕开低价竞争市场,凭借产品的独特性、创造性,通过价值创新拿下产品的定价权。

“我们是国内唯一一家可以生产罗马御石的企业,不仅可以做传统的抛光工艺,也能做类似花岗岩的‘火烧面’效果。”张旗康说,同时,凭借相对扎实的技术优势,蒙娜丽莎还拿到了国内首批三家渗透墨水生产罗马宝石资格的“入场券”。

针对传统瓷砖领域花色相差不大、同质化现象严重、容易存在低价竞争的问题,蒙娜丽莎与华南理工大学、武汉理工大学、咸阳陶瓷研究设计院等多所院校、研究所展开产学研合作,对陶瓷领域专业技术开展深层次的研究。比如,设计更多的花色、品类,将综合成本控制在可控范围内,保障最大的毛利率。

数据显示,蒙娜丽莎每年约投1亿—2亿元用于技术改造,每年研发投入约占销售收入的3%—4%。自动化生产设备的投入,不仅能提升产品的稳定性,也可在一定程度上减少员工数量。

平台搭建为产品研发创新提供重要支撑。近年来,蒙娜丽莎先后建立国家企业技术中心、省市区三级院士工作站、博士后科研工作站等创新平台。

2016年,蒙娜丽莎院士工作站获2016年全国示范院士专家工作站;同年10月,蒙娜丽莎新型无机材料重点实验室入选首批轻工业重点实验室。

借力创新平台,蒙娜丽莎加大创新产品的储备力度,比如,通过与大专院校进行技术资源整合,分析研判市场,在必要时拿出储备产品介入市场,抢占新高地。

品牌建设是蒙娜丽莎瞄准的另一重要方向。2016年,蒙娜丽莎在意大利建生产基地,让拥有49年历史的意大利高端品牌企业为其贴牌生产,实现了从“我为意大利贴牌,到意大利为我贴牌”的转变,在扩大品牌影响力的同时,更进一步加大市场的开拓力度。

内外兼修

1222道关卡把控瓷砖品质

研发新产品、塑造品牌,只是支撑蒙娜丽莎品质构建的“冰山一角”。潜藏在“海底”的部分,是企业内部系统标准化体系的建立。

“每一块瓷砖、每一块薄板都需经历1222项内控标准的考验。”张旗康介绍,这1222项标准体系中,包括产品实现标准378项、基础保障标准426项、岗位标准418项。

上世纪90年代是陶瓷厂生意红火、行业普遍关注产量为王的年代。彼时,萧华就已十分注重提升陶瓷产品质量和内部管理水平。

资料显示,1996年,蒙娜丽莎引入首席质量官制,其主要负责公司质量成本管理、考核、人才培养等。1999年,蒙娜丽莎在众多陶瓷厂中积极引进并率先通过了ISO9002:1994认证。接下来,又陆续通过ISO9001:2000和ISO9001:2008认证。

如今,为确保产品的稳定性,产品从原材料、砖坯,到施釉、抛光等生产过程的每个环节都设立产品质量监控体系,每个环节、每道工序须经过多重检测。通过全自动检测与人工检测双重保证新产品须片片检测,成熟产品则每五片抽检一片,以确保每件产品均符合企业的质量标准。

为调动全体员工参与提升企业质量、环保、节能、工艺等环节,蒙娜丽莎设置合理化建议提案奖励制度,共分月度、季度、年度奖励。比如,针对消除重大危害隐患、提升效益的提案,季度重大改进项目成效奖励为5000元—10000元。

同时,蒙娜丽莎设有严格的环保治理企业内控标准,投入巨资进行节能减排、清洁生产技术改造。比如,2017年蒙娜丽莎内控指标颗粒物的排放量为≤10mg/m3,远严于国家标准≤30mg/m3的要求;二氧化硫、氮氧化合物的内控指标分别为≤20mg/m3、≤90mg/m3,也均严于国家标准≤50mg/m3、≤180mg/m3的要求。

2017年8月,在工信部发布的2017年第一批绿色制造示范名单中,蒙娜丽莎入选绿色工厂,成为陶瓷行业首批入选的两家企业之一。

在生产过程中,蒙娜丽莎还陆续导入职业健康安全管理体系等八大质量管理体系。2010年,蒙娜丽莎导入卓越绩效管理模式,以高于国际标准的内控标准进行管理,产品质量的稳定性大大提高。以陶瓷薄板为例,其优等率从80%提升至98.5%—99%。

随着品控体系的逐步建立,2015年,蒙娜丽莎获广东省政府质量奖、佛山市政府质量奖;2016年,蒙娜丽莎获佛山市南海区政府质量奖一线班组奖;2017年,蒙娜丽莎成为“中国质量奖提名奖”企业。

■记者手记

以品质作为竞争武器

市场竞争无法避免,陶瓷行业也不例外。将品质作为竞争武器,是蒙娜丽莎抵御“价格战”给出的答案。

多年来,在面对激烈的低价竞争时,蒙娜丽莎坚守品质红线,宁愿“让价也不让质”。不论是放在物质、技术条件相对匮乏的年代,还是在生产水平不断提高的当下来看,这样的坚守与付出都难能可贵。为杜绝每一件不合格产品流向市场,蒙娜丽莎潜心投入研发,埋头做标准,引入国际先进管理模式,塑造严格的内部品质把控流程。

提升工艺技术、加大对环保的投入力度,是蒙娜丽莎保障产品品质的另一重要“打法”。依托引入的高度自动化设备,蒙娜丽莎的生产车间鲜见工人作业,难觅粉尘踪影;自主研发的窑炉生产线甚至可以90度直角“转弯”,实现生产空间最大化利用的同时,极大地提高了产品的稳定性。

除了修炼自身,蒙娜丽莎在意大利建立生产基地,让拥有49年历史的意大利高端品牌企业为其贴牌生产,助力企业切入品牌塑造的上游领域。

正如张旗康所言:“一家企业能很早意识到品质对于自身发展的重要性,并在实践中逐步落实,并非易事。”

2017年底,蒙娜丽莎成为广东首家在A股成功上市的建筑陶瓷企业,成为坚守品质制造的亮眼注解。

【撰文】李欣 龚晶

【统筹】叶洁纯

编辑: 刘丹萍

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