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仕诚机械:信息化“反哺”柔性生产

2018-11-09 16:12 来源:南方日报 华声宇 叶洁纯

最近两个月里,林超琪都忙着与德国专家打交道。他所在的广东仕诚塑料机械有限公司(以下简称“仕诚机械”),于今年9月在德国成立了中德工业交流中心,中心涵盖工业云平台、先进制造技术研发等功能,身为副总经理的他,正与团队倾力打造这个加速公司“上云”的“引擎”。

作为中国首家生产高端宽幅流延膜生产线的公司,仕诚机械在推进工业互联网应用的过程中,一直是坚定的探索者。

仕诚机械引入先进ERP(企业资源规划)系统,对制造全流程量化分析、实现定制化生产的同时,效率提升近3倍。不仅如此,公司搭建工业网端,远程跟踪出厂设备运行情况,为客户提供更优的售后服务及整体解决方案。

“在推进生产智能化、信息化的同时,仕诚机械重视数据的互联与整合。”林超琪表示,今年以来,公司顺应“上云”趋势,正在加强与大型服务平台的合作。

2年投入500万元摸索中筑牢数据地基

在仕诚机械的生产车间里,工人正将机械零部件组装成型,完成调试后,这些装备将会运往国内甚至国外的生产厂家,用于生产各种流延膜。

作为中国首家生产高端宽幅流延膜生产线的厂家,仕诚机械多项产品销量位居世界第一。面对庞大的生产量,仕诚机械较早地意识到了数字化管理的重要性,于2014年开始推行ERP系统。

“当时,国内大部分企业对ERP系统的应用还处于十分初级的阶段,能对标的榜样甚少,系统服务商一味地给企业‘打鸡血’,却又无法帮助企业做出提质增效的预测。”林超琪回忆,仕诚机械意识到信息化的重要性之后,是自己摸着石头过河。

这一过程并不是一帆风顺的。“公司上线的第一代ERP系统,需要员工手动输入数据,这反而增加了额外工作量,一些人担心实施ERP以后会增加工作的难度,进而产生抵触情绪。另一方面,民营企业的自有资金不多,系统的应用效果并不是立竿见影的,这又在考验领导层的决心。”林超琪告诉笔者。

面对阻力,仕诚机械并未退缩,打出了一套“组合拳”。对内,仕诚机械对新员工开展为期3个月、每周2次的密集培训,将员工ERP系统的作业水平纳为绩效考核的重要指标,同时“以新带老”,全员激励;对外,仕诚机械积极对接国际资源,于2016年引入德国SAP公司更为先进的第二代ERP系统。

“有了头两年打下的基础,第二代系统的推行十分顺利。”在林超琪看来,两年间,信息化意识已经深入公司骨髓,并完成了大量原始数据的积累,筑牢了数据地基。

2016年至今,仕诚机械共计投入500万元优化生产管理系统,探索出了一条基于信息技术的个性化定制之路。

(受访者供图)

产能提升20%信息化让柔性生产更简单

“流延膜”这个听起来很陌生的专业材料,其实与人们日常的生活息息相关,食品、化妆品、卫生用品的包装甚至太阳能背板、锂电池隔膜都会用到流延膜。产品应用场景的多样化,要求流延膜生产设备必须按需定制。

得益于SAP系统的应用,仕诚机械将所有数控机床、加工中心网络化,实现从需求采集、排产到入库的线上统一管理。客户下单后,系统根据需求模拟设计、排产,将设备的模拟运转效果反馈给客户,同时把数据下发到加工中心,机器自动生产零部件,辅之人工组装,一套定制化产品就诞生了。

“我们把以往的纸质图、手工编程环节全部程序化,既避免了人为操作失误,使生产精细化,又提高了效率。”林超琪说,公司单一环节的生产效率提高了2至3倍,总体产能提升了20%。

不仅如此,工业联网还为公司产学研创新带来了利好。仕诚机械每年投入研发的资金达1000多万元,海外工程师可以利用当地完善的科技研发平台去创新工艺,通过网络直接传输到机床,管理人员在电脑上就能实时追踪生产流程再造。

在国内,公司与广东省科学院智能制造研究所、新材料研究所达成合作,用计算机进行仿真研发,大大降低了废品率。

如今,仕诚机械生产的多层共挤流延膜生产装备已销至全国和海外60多个国家。面向终端市场,通过互联网为客户提供售后服务和解决方案,是仕诚机械走的另一步棋。

仕诚机械在每一台出厂设备上都安装了工业网端。“这些端口包含震动、温度、压力等各类传感器,将客户的使用情况反馈回来,为养护、升级提供依据,如果客户有人为操作失误,我们还可以远程排除故障,告别了跑腿式的维修。”林超琪表示。

据了解,仕诚机械已在上海建立了企业服务中心,为塑料行业的上下游企业进行销售及服务协调。

顺应“上云”趋势打通子系统,掘金大数据

最近两个月里,林超琪与德国专家的互动甚为频繁。公司于今年9月在德国成立了中德工业交流中心,这被视为加速企业“上云”的“引擎”。

具体来说,这个中心涵盖中德先进制造技术实验室、工业商学院、政企合作平台三大功能,连接慕尼黑工业大学、亚琛工业大学专家团队,帮助仕诚机械完成虚拟现实技术、动作捕捉技术、基于大数据的最优组装顺序技术、工序排班系统及云平台的研发。

“由此,我们把德国工业4.0技术引入公司,并向其寻求云平台搭建方案,实现良性互动。”广东仕诚塑料机械有限公司市场总监陈伟伦表示,虽然中心的搭建还处于起步阶段,但这无疑将工业互联网的应用推向了更高层次。

他告诉笔者,目前公司已经陆续上线协同办公+移动办公、数字化制造、生产执行管理等多个子系统,这些系统还独立运行,打通信息孤岛是大势所趋。“公司前期打好了信息化基础,万物互联的目标对我们来说并不遥远。”陈伟伦说。

一方面是公司主动求变,另一方面,政府也积极整合资源,帮助企业打通“上云”的“最后一公里”。

今年年初,仕诚机械开始与中国联通探讨“上云”方案。“政府推广工业互联网应用,交由联通等运营商搭大平台,由其整合各个信息集成商的子平台,排列组合为成千上万种解决方案。”陈伟伦将这种模式比喻为“超市”,企业想要什么样的服务,可自主挑选。

在陈伟伦看来,把仕诚机械现有的数据放到工业云平台,能够发挥大数据、云计算对公司降低成本、有效决策、开辟市场等多方面的作用。

■观察眼

衡量信息化的价值

不能只做“加减法”

谈及工业互联网的应用成效,林超琪反复提到,“效率、产值可以量化,但信息化的价值不能用简单的数值来衡量。”在他看来,企业接下来的一系列“上云”动作,成效还“看不准”。

20年前,柳传志第一次在看不准的情况下作出决策,正式启动了联想ERP项目。当时,联想反复考量的问题是——ERP究竟能实现多少预期目标?投入巨额资金值得吗?

这背后是人们对信息化价值度量的困惑。以ERP项目为例,其成本利益分析是非常困难的,除了生产方式,还涉及到管理和人的问题,除了显性的投入产出之外,信息化会带来许多隐性变革。

较之仕诚机械,联想在推进信息化时也并未少走弯路,但最终,联想在实现效率跃升的同时,培养了一批国内领先的IT管理人才,带动管理模式的升级,这成为其迎接工业4.0浪潮的筹码。

衡量信息化的价值,并不能只简单地做“加减法”。信息化建设的效果,绝不仅是提高效率,它将会带来管理思想的解放、管理制度的创新以及人力资源的重组。那些徘徊在信息化门口举足不定的企业,都应该培养这样的大格局。

【撰文】华声宇 叶洁纯

【统筹】郑佳欣 叶洁纯 何帆燕

编辑: 杨馥铫

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